滾壓效果與各道工序的關(guān)系
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(1)滾壓效果與上道工序密切相關(guān)。如車、鏜后,工件表現(xiàn)凹凸程度越大,滾壓力勢必增大,進給量要減小,滾壓效果不佳。若采用尖頭車刀,小進給量的方法進行精加工并對工件采用汽油,煤油清洗,在滾壓過程中用煤油充分的冷卻,可獲得表面粗糙度Ra≤3μm加工表面。
(2)滾子直徑及圓弧半徑與加工表面的關(guān)系。
①滾子直徑越大,滾子接觸工件表現(xiàn)積越大,塑性變形不充分。
②當(dāng)滾子直徑及圓弧半徑過小時,會給加工表現(xiàn)留下壓痕。實踐表明:當(dāng)滾子直徑:D=11~14mm,R=3~5mm時,滾壓進給量,S=0.035~0.1mm時滾壓效果最好。滾壓前后的尺寸公差按直徑計算可縮小10~15%。
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